过程测量和控制仪表是大多数初级工业的重要组成部分，包括航空航天、国防、发电、化学加工、石油和天然气、石化、替代燃料、造船和医疗设备。
PM&C仪表配件包括从控制阀，配件和管道到流量计，压力传感器和液位计的设备和组件。它们用于传输、测量和控制系统流量、压力、温度，并提供系统校准。
仪器仪表配件对工厂或产品组的操作是至关重要的。管件、阀门和管道是仪表系统的静脉和动脉。
仪表配件
管配件
有四种主要类型的高到低压力管接头。它们的区别在于它们的终端连接和应用程序，每个都有自己的优点和缺点。
- 压缩配件:滑过管和使用一个卡套设计硬币和密封管的外径。
- 锥形和螺纹配件(C&T):管端是锥形(倒角)和螺纹。螺纹允许对管的端面进行积极锁紧和密封。
- 对接焊接管件:通过焊接管端周围的金属与管件永久连接到管端。
- Push-To-Connect气动接头:只需将管道推入接头即可实现即时连接。
为大多数压力应用(最高15,000 PSI)管件尺寸由油管外径指定;即1/4,3/8,1/2,3/4英寸(6,10,12,20毫米)。每种型号的管件都有指定尺寸的端连接和不同的配置，如直管、弯头、三通和十字管。
有时它们被用作减径配件;例如，从较大尺寸的连接，如3/8到较小的1/4管。许多也可在一个端口指定的风格(即压缩)到另一个端口的替代连接，如NPT或SAE螺纹，或外螺纹NPT到C&T和许多其他组合。
1.压缩配件
最常见和最容易安装的是压缩接头。这种设计使用连续抓地力管。压缩管件由三个部件组成:螺母、阀体和卡套(单或双)。套圈硬币(压缩)管和提供了一个紧紧抓住管表面。压缩管件具有优于C&T管件的抗振动性能，但不超过对接焊接管件(见下文)。这种类型的配件不需要任何特殊的设备或工具。只需将油管滑动到端连接，并使用套筒扳手(或精密应用的扭矩扳手)紧固到所需的扭矩。由于其易于安装，压缩配件的使用通常是最便宜的整体组装。
压缩管件在壁厚较薄的油管上也有很好的表现，这可以实现更高的流量，更容易弯曲和处理。与同等尺寸的C&T相比，使用带有压缩接头的薄壁不锈钢管可以增加33%的流量。壁厚较薄的无缝管的弯曲力仅为C&T接头类似厚壁管弯曲力的70%。这使得应用更加灵活，特别是在无法评估弯管设备的现场组装中。然而，即使在“中等压力”范围内，壁薄的油管也可能无法承受更高的压力。
2.锥形及螺纹配件
锥螺纹(C&T)接头有时用于非常高的压力(高达150psi)，但最常用于压力高达15000psi的场合。它们提供了一个坚固和紧密的连接，管是倒角的(“锥形”)和沉到接头。为了确保紧密的密封，管的两端必须精密形成一个良好的表面光洁度，然后螺纹，以便管道组装牢固地对接头。所有这些都是在现场进行的，显著增加了使用C&T配件的安装时间和总成本。然而，就像压缩配件一样，C&T配件可以被分解并重新组装以进行维护。
这些过程并不总是可重复或一致的。他们还可以将金属屑和切削油引入油管内径，这就需要进行额外的清洗作业。安装C&T配件所需的工具需要经过专门的培训。而且，由于接头是在不受控制的环境中螺纹连接的，因此当受到振动时，接头可能会变得松动。
3.对接焊缝配件
虽然C&T接头在正确安装后仍然可以提供非常牢固的连接，但一些研究发现，现场每发生三次腐蚀故障，就会发生至少一次振动故障。提供最佳防振动保护的组件是对接焊接接头。由于金属是永久连接在一起的，形成良好的对接焊缝具有最佳的抗振动和疲劳性能。然而，对接焊接接头仍然有一些缺点，包括成本。焊接设备的成本、专门的焊工和额外的劳动时间可以使对接焊接连接成为三种主要类型的仪表装配组件中最昂贵的。
此外，由于对接焊接接头可能无法接近，而且/或维护人员没有工具或技能来切割和重新焊接接头，流体系统的现场维护可能会很困难，甚至不可能。
4.Push-To-Connect气动配件
Push-to-connect配件使用内部夹头和外部按钮连接油管。这些复合配件要么是聚或构造与镀镍黄铜，树脂，和聚甲醛塑料组件。适用于聚氨酯或尼龙管，push-to-connect空气配件保证无泄漏和安全连接的所有气动应用程序。Push-to-connect气动接头，只需将管道推入接头即可实现即时连接，不需要工具，而且断开也很容易。
这些普遍适用的仪器配件是移动和工厂内涉及压缩空气应用的理想选择。他们也提供公制管与BSP螺纹锥度，平行和公制形式。Push-to-connect配件有多种阀体设计和配置，适用于1/8 "到1/2 "的管外径。
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