维修保养
在预防性液压维护期间,应该检查系统部件,在故障发生前解决任何预期的问题。理想情况下,可以在PM或计划停机准备期间确定并解决纠正性维护的需要。确保任何部件的修理都是正确的。如果不这样做,可能会出现导致更大伤害的问题。
如果一个部件在其预期生命周期之前需要更换,其原因应记录在PM计划中,并采取纠正措施以消除将来发生的问题。缺乏主动的纠正性维护可能导致液压元件故障,而这些故障很容易避免。
安全第一
在系统维护期间遵循正确的程序是非常重要的。如果技术人员没有意识到管道中储存的能量,并将配件打开或拉紧,配件可能会脱落或开裂,向大气中释放流体。如果没有按照制造商的维修要求进行处理,也会发生同样的情况。确保安全的液压维护规程的第一步是隔离系统,以保护技术人员远离危险的能源。存储的液压能量可以通过可锁定或监控的隔离阀进行隔离。
与任何流体一样,特别是在有压力的情况下,隔离水力能量通常非常具有挑战性,因为它会沿着任何现有的泄漏路径流动。在最简单的情况下,我们大多数人都知道修补漏雨的屋顶时做得很差是什么感觉。你会一直追查泄密者。然而,在液压系统中,遵守锁定程序并意识到控制液压和隔离能量的困难对于机器的安全操作和维护是必不可少的。
在设计阶段,机械制造商集成了锁定装置来验证,控制和隔离液压系统中的能量。在过去的十年中,法律、立法和OSHA标准对制造商施加了与液压维护有关的法规,以确保他们符合设备设计和制造的安全法规。
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主要来源包括:
•在压力下向大气排油
•FluidPower世界
•ForConstructionPros.com
•软管装配提示
•液压与气动
•移动式液压喷嘴
•移动工作
•国家农业安全数据库
•职业安全和健康管理局
•Reliabilityweb.com