液压油是由专为特定应用而开发的添加剂配制而成的。这些添加剂通常是由专门从事石油基材料的公司生产的。添加剂制造商开发专门为建筑设备用液压油。添加剂由化学化合物组成，可保护天然矿物油基流体的基础储备。
液压液体污染测试
对于更敏感或经常暴露于脏污环境的某些设备，具有良好组织的污染控制程序至关重要。这包括通过遵循OEM的建议来定期测试液压流体清洁度。在系统中，还应该在系统中定期放置过滤器以阻止可以将它们进入线路的污染物。在线进行流体测试点配件在整个系统中以一定的间隔放置。设计良好的测试点连接在球止回阀开启之前是防泄漏的;这与自锁金属盖一起最大限度地降低了回流污染进入系统的风险。在线测试流体允许在工作压力下取样，而不干扰系统的运行。否则，必须在正常的计划维护计划之外关闭设备进行额外的维护。大多数维护专业人员维护一整行测试点组件，或者各种各样的测试点工具。该套件包括所有类型的连接，测试软管，联轴器，压力表，量具适配器，插头和探针。具有多种款式的测试点使其可以轻松地测试各种OEM设备。在添加新的流体后，应进行液压液体测试，新的组件或软管放置在线或可能暴露流体的任何其他情况对环境。通常忽略了从供应商直接的新流体会导致液压流体污染。液压流体系统质量-如何监测和避免污染
污染控制技术涉及系统的诊断和治疗。诊断或“状态监测”涉及测量和识别流体和系统组件的状况。由于污染或旧的液体，多达四分之三的液压系统。该系统可以被固体颗粒或液体污染。甚至水也是一个关注的主要原因。清洁流体促进较长的部件寿命并增加正常运行时间。这确保了更可靠的设备，减少了无计划的维护和昂贵的部件维修或更换。设备比制造工厂中的元素更多，尽管污染物仍导致所有液压故障的60％至70％。然而，在施工中，尤其是土方设备，占所有故障的85％至90％可以来自流体污染。如果粒子进入发动机或其他关键部件，则设备的使用寿命可以减少多达60％至75％。污染物颗粒和水分通常通过施工设备发动机上的进气口进入。
污染控制计划的一些解决方案：
- 补充旁路过滤器可以加倍发动机液体的清洁度
- 干燥呼吸器增加过滤，以防止其他过滤器可能错过的极小颗粒
- 通过在液压液中使用防锈剂来增强防腐剂，将保护膜放置在金属部件上
结论：设备正常运行时间影响底线
液压流体污染控制对于液压系统的操作和延长寿命至关重要。为了延长使用寿命并确保设备的平滑运行，维护工程师必须了解，识别并定期测量潜在污染物的系统。这些预防性维护步骤可以对维护成本，设备正常运行时间和工作的整体盈利能力产生巨大影响。
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