制造钢配件的最佳方法
伪造的配件远远优于大多数应用中的其他过程。锻造工艺提供了材料的结构和组合物的一致性，冶金重结晶和晶粒细化强化钢制产品，特别是用于剪切，冲击和强度。
锻钢是更强并且比钎焊，铸造和钢板，因为钢的晶粒结构被改变，符合部分的形状更加可靠。
锻造配件的一些主要优点包括：
- 紧的晶粒结构使它们能够比替代方法更强大
- 由于较少浪费的缺失和生产近净形状的能力而降低成本
- 排除孔隙度，腔，收缩和冷倾态
- 较少需要昂贵的合金以制造高强度部件
- 更大的耐磨性和较长的使用寿命
- 不需要特别熟练的操作人员生产
- 可以生产各种固体形状
- 卓越的承受钎焊或铸造配件的能力
伪造的配件与钎焊配件：差异
伪造的配件
锻造配件是由一块金属，这使得他们可以用更少的材料生产，提供更紧凑的设计和更小的扳手平面。大多数锻制配件采用热锻工艺，将金属加热到再结晶温度以上，为在不发生相变的情况下获得金属中新晶粒的退火工艺提供条件。
换句话说，热锻造是一种金属成形过程，其采用可延展的金属部件，例如坯料或其他金属工件，并加热至其熔化温度的约75％。然后在模具中工作或基本上模制成预定的形状。
钎焊配件
钎焊配件由组合在一起的多种预加工部件制成，导致成品部分。尽管钎焊过程可以在组合多个组分时可以允许具有一些定制的配件，但它们易于在关节疲劳。大多数钎焊配件是通过炉钎焊制造的，这可以在控制的热循环和大气中在连续带上产生大量零件。然而，需要额外的步骤，例如确保非常紧密的拟合，以便于钎焊过程中的毛细管作用，并且在该过程期间退火。此外，必须在钎焊组件的位置和适合设计过程中进行规定。
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